سٹیل کی ساخت پینٹنگ تعمیراتی ٹیکنالوجی
Mar 29, 2024
اینٹی سنکنرن کوٹنگ - تعارف
پینٹنگ کی اہمیت: اچھی پینٹنگ کی تعمیر کاروباری اداروں کی ساکھ اور امیج کو بڑھا سکتی ہے۔ تاہم، کوٹنگ سے لاتعلقی اور کوٹنگ کا نااہل معیار تعمیر کی سروس لائف کو سنجیدگی سے متاثر کر سکتا ہے اور کمپنی کی امیج پر منفی اثر ڈال سکتا ہے۔ اسٹیل ڈھانچے کے پورے کوٹنگ سسٹم میں، پرائمر اور انٹرمیڈیٹ پینٹ دونوں اینٹی سنکنرن کوٹنگز ہیں۔ پرائمر غیر نامیاتی زنک سے بھرپور پرائمر/ایپوکسی زنک سے بھرپور پرائمر ہو سکتا ہے جس میں الیکٹرو کیمیکل اینٹی کورروشن فنکشن ہو، یا ترمیم شدہ ایپوکسی پرائمر کو بہترین جسمانی اینٹی کورروشن کارکردگی کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ انٹرمیڈیٹ پینٹ عام طور پر اچھی مطابقت کے ساتھ ایک جسمانی مخالف سنکنرن کوٹنگ ہے.
جسمانی مخالف سنکنرن: کوٹنگ دھات کی سطح کو ہوا سے الگ کرتی ہے۔
الیکٹرو کیمیکل سنکنرن کی روک تھام: بنیادی بیٹریوں کے اصول کو استعمال کرتے ہوئے، محفوظ دھات میں کیتھوڈک تحفظ شامل کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، زنک پاؤڈر جیسی کم صلاحیت والی دھاتوں کو قربانی کے انوڈ کے طور پر کوٹنگ میں شامل کیا جاتا ہے، یا اسٹیل کے اجزاء میں بیرونی کرنٹ شامل کیے جاتے ہیں۔
1. اینٹی سنکنرن کوٹنگ کی درخواست - سطح کا علاج
سطح کے علاج کا طریقہ: کوٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، زنگ ہٹانے کے درج ذیل عمل کو مختلف ضروریات کے مطابق منتخب کیا جا سکتا ہے۔ تیل کے داغ ہٹانے کا طریقہ: یہ کام کے مواد اور تیل کے داغ کی قسم جیسے عوامل کی بنیاد پر طے کیا جاتا ہے، اور عام طور پر سالوینٹس یا الکلائن محلول سے صاف کیا جاتا ہے۔ صاف طریقوں میں وسرجن کی صفائی، مسح، سپرے کی صفائی، اور بھاپ کی صفائی شامل ہیں۔
سطح سے زنگ ہٹانے کے طریقے: ضروریات پر منحصر ہے، دستی زنگ کو ہٹانا، مکینیکل مورچا ہٹانا، سپرے زنگ ہٹانا، تیزاب کی صفائی کے زنگ کو ہٹانا، اور دیگر طریقے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

2. سطح کے علاج کے کوالٹی کنٹرول کے لیے اہم نکات:
سطحی علاج کی سطح: بصری معائنہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ Sa2.5/ST3 سطح تک پہنچ جائے۔
Sa2.5: جب بغیر میگنیفیکیشن کے مشاہدہ کیا جائے تو سطح مرئی چکنائی اور گندگی سے پاک ہونی چاہیے، اور کوئی آکسیڈیشن نہیں ہونی چاہیے۔
جلد، زنگ، پینٹ کوٹنگز، اور غیر ملکی اشیاء. باقی نشانات صرف نقطوں یا پٹیوں کی شکل میں ہلکے رنگ کے دھبے ہونے چاہئیں۔ St3: جب بغیر کسی میگنیفیکیشن کے مشاہدہ کیا جائے تو، سطح کو نظر آنے والی چکنائی اور گندگی سے پاک ہونا چاہیے، اور تقریباً کوئی ڈھیلی آکسائیڈ جلد، زنگ، پینٹ کوٹنگ، اور غیر ملکی اشیاء نہیں ہونی چاہیے۔ سطح پر دھاتی سبسٹریٹ کی چمک ہونی چاہئے۔
زنگ ہٹانے کے لیے سطح کی صفائی: سطحی آلودگیوں کا پتہ معیاری موازنہ کارڈز/ نقل شدہ ٹیپ کے ذریعے کیا جاتا ہے، اور سطح کے تیل کے داغوں کا معائنہ پانی کے چھڑکاؤ کے طریقہ کار سے یا GB/T13312-97 (آئل ٹیسٹ پیپر طریقہ) کے مطابق کیا جاتا ہے؛
مورچا ہٹانے کی سطح کی کھردری: ڈیجیٹل کھردری میٹر/معیاری موازنہ پلیٹ کے ذریعے پتہ چلا؛
ماحولیاتی کنٹرول: تھرمامیٹر اور ہائیگرو میٹر جیسے آلات کے ذریعے۔







